안녕하세요. 클린룸 넘버원, (주)에이치엔에스입니다.

클린룸 시공 후 파티클 측정은 클린룸의 기본 목적인 청정도 유지를 확인하고, 이를 통해 해당 환경에서 생산되는 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해 필수적입니다. 이 측정을 통해 클린룸 내부의 미세 입자 수준을 정확히 파악할 수 있으며, 이는 반도체, 제약, 바이오 기술 등 민감한 생산 환경에서 꼭 필요한 정보입니다.

클린룸 기본공사가 완료된 현장

클린룸의 기초를 이루고 있는 바닥과 벽체 천장의 시공이 끝났으며 전등전열과 장비전원까지 준비된 상태입니다. 이제 공장에서 사용하는 장비들을 위치시키고 전기를 연결하는 작업이 남았는데요. 거기에 앞서 오늘은 클린룸 내부의 장비들을 가동하여 파티클을 측정하고 클래스 등급을 준수할 수 있도록 세팅하는 작업을 진행할 예정입니다. 또한 에어샤워 및 인터락 시스템과 같은 장비들의 설정값도 세팅하고 사용법을 공유드립니다.

에어샤워 및 인터락 시스템 점검

에어샤워의 노즐 및 필터를 점검하고 공기의 흐름과 압력을 체크합니다. 인터락의 경우 동시에 한 쪽 문만 열리는지 문이 제대로 체결되는지 점검하고 음압의 유지상태도 검검합니다. 장비들의 정기적인 점검과 청소를 진행하여 시스템을 최적의 상태로 유지하는 것이 클린룸 환경을 유지하는데 기본적이며 필수적인 사항입니다. 필터가 있는 장비의 경우 제조사의 권장사항에 따라 정기적으로 진행되어야 하며 클린룸을 사용하는 모든 인원이 에어샤워 및 인터락 시스템의 중요성을 이해하고 올바르게 사용할 수 있도록 교육하는 것도 필요합니다. 에어샤워 및 인터락 시스템의 정기적인 점검과 유지보수는 클린룸의 효율적인 운영과 고객 제품의 품질 유지에 매우 중요합니다.

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